Монтаж АЗК 2 верт. підповерхн.
Подповерхностные
«АЗК» - анодний заземлювач комплектний
ТУ У 27.9 – 32946566 – 001:2013
Застосування
АЗК - анодні заземлювачі комплектні призначені для використання в якості елементів підповерхневих анодних заземлювачів в системах електрохімічного захисту підземних металевих споруд від корозії. Практично в усіх провідних нафтогазових компаніях світу комплектні анодні заземлювачі суттэво потіснили інші типи анодних заземлювачів зайнявши в даному сегменті провідне місце.
Нашим підприємством промислове виробництво даного типу анодних заземлювачів розпочато в 2010 році, причому в порівнянні з іноземними аналогами наявні істотні конструктивні відмінності, це стосується як центральних електродів АЗК, так і вуглецевої засипки використовуваної в анодах.
В останні роки АЗК постачаються ряду українських підприємств, зарекомендувавши себе відмінною експлуатацією.
Конструкція
Електроди анодного заземлення комплектні типу АЗК являють собою збірну конструкцію, що складається з циліндричного корпусу виготовленого з тонкостінної оцинкованої сталі, центрального електрода та вуглецевої засипки. Вироби виготовляються різних типів згідно технічних умов.

1 - циліндричний корпус анода;
2 - центральний корозієстійкий електрод;
3 - вуглецевий наповнювач;
4 - центратори;
5 - герметичний водонепроникний з'єднувальний вузол;
6 - кабельний ввід;
7 - кабель
В якості центральних електродів використовуються графітопластові труби ЕГТ, АЗГП, феросилід, корозієстійка сталь або чавун, ми використовуємо основні два типи матеріалів, феросилід (сплав ЧС-15) та графітові електроди. Графітопластові електроди використовувані в АЗК в якості центральних електродів в поєднанні з корозієстійкою анодною засипкою високоелектропровідною (АЗВ) основною складовою якої є графіт, має низьку, не більше 0,05-0,1 кг/(А·рік) швидкість електрохімічного розчинення при максимальних струмових навантаженнях.
При оформленні замовлення слід дотримуватися слідуючої схеми позначення (згідно ТУ):
електроди АЗКХ Y1.Y2
де: Х - тип АЗК по виду центрального електрода, Y1 - тип АЗК по діаметру, Y2 - тип АЗК по довжині електрода.
Основні модифікації АЗК

Під швидкістю анодного розчинення заземлювача мається на увазі швидкість розчинення вуглецевої засипки якою заповнений анод, вона не перевищує 1,0 кг/(А·рік) при максимальній вологості і струмовому навантаженні. Основною складовою засипки є спеціальний високоякісний графіт у вигляді крихти розміром до 35 мм і меншої кількості засипки дрібної фракції.
Кількість заземлювачів, а також відстань між ними вибирається відповідно до проекту катодного захисту. Застосовується як горизонтальне, так і вертикальне розташування заземлювачів.
Анодні заземлювачі АЗК призначені для установки та експлуатації в усіх грунтових умовах, кліматичних зонах, на всіх існуючих типах станцій катодного захисту. Стандартними комплектами вважаються партії кількістю 12 - 24 шт, проте можливі поставки партій будь-якої комплектації.
АЗК постачаються без магістрального кабелю, про те на прохання Замовника можлива така комплектація.
Порівняння АЗК з іншими анодними заземлювачами
Порівняння характеристик АЗК та ЕГТ
Заземлювачі АЗК пропонуються як еквівалент графітопластових труб ЕГТ:
-
основною перевагою АЗК над ЕГТ є те, що при однакових фінансових витратах АЗК будь-якої модифікації має більшу масу, а отже більший ресурс роботи.
-
при однакових фінансових витратах, використання АЗК будь-якої модифікації дозволяє досягти меншого опору розтікання при значно більшому ресурсі роботи в порівнянні з будь-якою модифікацією графітопластових труб ЕГТ.
-
в АЗК відсутні ніпелі і ніпельні з'єднання, які як відомо дуже часто бувають причиною виходу графітопластових труб ЕГТ з ладу. В АЗК застосовується наднадійний з'єднувальний вузол з багаторівневим захистом, який виготовляється в заводських умовах.
-
АЗК більш транспортабельніші, простіші в процесі монтажу.
-
модифікації АЗК(Г) призначені для використання в якості глибинних анодних заземлювачів, використання ЕГТ в якості глибинних заземлювачів складне і трудомістке, важко досягти надійності з'єднувальних вузлів, ніпельних з'єднань, якісно сформувати і закріпити вертикальну колону заземлювачів великої довжини.
Порівняння характеристик АЗК та ЗФС-1, (ЕФС-Б).
Анодні заземлювачі АЗК можна розглядати як експлуатаційний еквівалент ЗФС-1:
-
використання заземлювачів АЗК будь-якої модифікації за рахунок великої контактної площі дозволяє досягти значно нижчого опору розтіканню ніж при використанні ЗФС-1, при значно більшому ресурсі роботи.
-
на поверхні АЗК не утворюються діелектричні оксидні плівки як у випадку з ЗФС-1 які, як показує досвід, нерідко заздалегідь виводять залізокремнієві аноди з ладу.
-
АЗК можна використовувати як з вуглецевими засипками так і без їх використання, що для ЗФС-1 практично неприпустимо.
-
АЗК більш транспортабельніші, простіші в процесі монтажу.
-
модифікація АЗК(Г), (анодні заземлювачі комплектні глибинні) призначені для використання в якості глибинних анодних заземлювачів, що для ЗФС-1 без додаткових пристроїв практично неможливо.
Дуже важливою перевагою АЗК над ЗФС-1 на якій варто зупинитися окремо є низька динаміка зміни опору розтіканню з часом. На діаграмі наведено порівняльні характеристики динаміки зміни опору розтіканню заземлювачів однієї кількості, в однакових ґрунтових умовах і однаковим середнім навантаженням на один анод I = 1 А.
Діаграма динаміки зміни опору розтіканню анодних заземлювачів: 1 - ЗФС-1, 2 - АЗК 2
Зростання опору для ЗФС-1 пояснюється утворенням діелектричної окисної плівки на поверхні анода, а для АЗК зменшенням обсягу вуглецевої засипки всередині анода.
З діаграми бачимо, що АЗК заземлювачі в порівнянні з ЗФС-1 значно довше зберігають низьке початкове значення опору розтіканню, що являє собою дуже істотну експлуатаційну перевагу над феросилідовими анодними заземлювачами, причому крива 1 діаграми зображена в оптимістичному ракурсі, реальні експлуатаційні характеристики бувають ще значно гірші, особливо у вологих грунтових умовах і за умови неякісного сплаву феросиліду.
Порівняння характеристик АЗК та ТДМ.
Зупинимося на основній перевазі АЗК над ТДМ:
ТДМ придатні для експлуатації за умови, якщо напруга на станції катодного захисту не перевищує 8 - 12 В, в іншому випадку відбувається пробій пасиваційної (захисної) плівки на поверхні титану (в тому числі і під діоксидмарганцевим покриттям), після чого ТДМ виходять з ладу.
Обмежень по напрузі для АЗК не існує.
Більш детальна інформація надається за запитом Споживачів.